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AFFIDABILE

Measuring Instruments

KONICA MINOLTA RANGE5

Scanner 3D non a contatto

L'occhio visionario
La soluzione del futuro per il manufacturing
Scanner 3D non a contatto per applicazioni industriali che richiedono elevati livelli di accuratezza e affidabilità.

AFFIDABILE

Nuovi orizzonti per gli scanner ottici 3D

KONICA MINOLTA RANGE5 si contraddistingue per accuratezza ed affidabilità. Konica Minolta Sensing non accetta compromessi come produttrice di strumenti di misurazione.

Scansioni stabili con il metodo a sezione ottica

KONICA MINOLTA RANGE5 utilizza la triangolazione nel metodo a sezione ottica, sfruttando un laser a semiconduttore di classe 2 per esplorare l'oggetto target con la luce laser. La luce laser esegue in circa 2 secondi la scansione dell'oggetto target, passando attraverso una fessura, per poi venir ricevuta da un sensore CMOS a 1,31 megapixel, che fornisce informazioni ad alta risoluzione. L'informazione viene poi convertita in dati 3D sfruttando i dati della distanza dal target calcolati con il principio di triangolazione. In una sola scansione si possono ottenere circa 1.310.000 punti (1.280 x 1.024 punti) dei dati 3D delle coordinate.

Massima affidabilità riducendo al minimo l'influsso delle condizioni ambientali

CFRP box structure offering great rigidity and temperature characteristics

KONICA MINOLTA RANGE5 adotta un nuovo sistema ottico che regola la messa a fuoco basandosi sul segnale del dispositivo di conversione dell'immagine. La scheda base interna è costituita da materiale plastico rinforzato alle fibre di carbonio (CFRP). Ciò garantisce un peso estremamente ridotto, ma con ottima ridigità e massima precisione di comando. In fase di misurazione KONICA MINOLTA RANGE5 offre un'ottima affidabilità in vari ambienti operativi, riducendo gli influssi dovuti ad inclinazione dello strumento, cambi di temperatura ecc.

Massima precisione di misurazione sulla scorta di standard severi di controllo

Ball bars
Measurement of a ball bar at 10 positions inside a defined space as pre-shipment inspection (conceptual image)

KONICA MINOLTA RANGE5 ha ottenuto un'ottima accuratezza di misurazione*1 pari a ±40 ?m*2 in test con ball bar*3, in accordo alle direttive "VDI/VDE 2634*4 parte 2". Il metodo di test che utilizza lo strumento ball bar è previsto per l'inclusione in una proposta di standard industriali giapponesi per il controllo di strumenti ottici di misurazione non a contatto che utilizzino le coordinate.

Konica Minolta effettua i test in accordo alle prescrizioni "VDI/VDE 2634 parte 2", utilizzando per tutte le unità KONICA MINOLTA RANGE5 ball bar calibrate dall'istituto National Institute of Advanced Industrial Science and Technology of Japan. La nostra azienda indica chiaramente l'accuratezza del prodotto e prima della spedizione di ogni unità effettua test di controllo particolarmente severi.

*1
Accuratezza: accuratezza dello strumento di misura che esprime i limiti di errore a condizioni definite.
*2
Misurazione con lenti TELE ad una distanza di 450 mm e a temperatura ambiente di 20±1°C.
Altre condizioni in accordo agli standard Konica Minolta Sensing.
*3
Ball bar: strumento per la valutazione dell'accuratezza, costituito da una barra con due sfere ad entrambe le estremità.
*4
VDI/VDE 2634: sistema di controllo delle misurazioni ottiche, rilasciato in Germania nel 2002.

Calibrazione in sede per mantenere la massima affidabilità

Compact calibration chart (standard accessory)

La fornitura comprende come standard una scheda di calibrazione compatta da tavolo. Se eventuali cambi di temperatura richiedono di effettuare la calibrazione, si dovrà semplicemene eseguire la scansione della scheda seguendo le informazioni fornite dal software. Tale operazione garantisce la stessa accuratezza di misurazione come al momento della spedizione dalla fabbrica.

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© 2012 Konica Minolta Sensing Europe, B.V.