Notes explicatives

Maintenance & Etalonnage

 

Qu'est-ce que l'étalonnage ?

L’étalonnage, consiste à comparer les résultats de mesure d'un dispositif (unité à tester) et ceux d'un autre équipement (la référence) ayant des valeurs connues ou attribuées. Ainsi, l'étalonnage permet uniquement de mettre en évidence un décalage, alors que l’ajustage consiste à prendre les mesures correctives nécessaires pour que l’appareil soit dans la tolérance définie.


Il ne faut pas confondre l’étalonnage avec le calibrage du noir et du blanc. Le calibrage du noir et du blanc est effectuée quotidiennement par l'utilisateur, en utilisant le piège à lumière et de la plaque blanche de calibrage. Ces deux calibrages sont nécessaires pour que l'instrument fonctionne dans une plage de réflexion définie. Cependant, la plaque blanche de calibrage peut également « vieillir » au fil du temps, par conséquent, un étalonnage annuel doit être effectué via un  centre de maintenance agréé.

Qu'est-ce qu’une prestation de maintenance ?

Alors que l’étalonnage  ne fait que statuer sur l’état de l’instrument, une révision garantira que l’appareil est conforme aux spécifications définies. Cette prestation de maintenance préventive et curative comprend le nettoyage de l'instrument, le remplacement de pièces telles que les lampes xénon ainsi que l’ajustage en cas de non conformité. Toutes les formules de maintenance incluent un étalonnage de l'instrument.

 

Quel est l'intervalle d'étalonnage recommandé ?

Déterminer un intervalle de vérification et d’étalonnage dépend de plusieurs facteurs. Certains instruments sont utilisés en laboratoire où dans des environnements propres et le plus souvent à température contrôlée. D’autres instruments sont utilisés en contrôle qualité sur les chaînes de production, dans des conditions environnementales difficiles, poussière, humidité et effectuent quotidiennement un nombre important de mesures.

Konica Minolta recommande un intervalle d'étalonnage et de maintenance annuel, car c’est ce qui s’avéré approprié pour la plupart des applications.

 

Comment les appareils KONICA MINOLTA sont-ils vérifies et étalonnés ?

Les procédures et les outils utilisés dépendent du type d’instrument. La gamme d’appareils Konica Minolta répond à de nombreuses applications industrielles, de ce fait, la gamme d’outillage utilisée est très vaste.

Konica Minolta utilisent de nombreux étalons pour la lumière, la couleur et la mesure dimensionnelle. Bien entendu, la traçabilité de tous ces étalons est validée à un  niveau national ou international de grande qualité.

Les détails sont disponibles au chapitre traçabilité, où vous trouverez également les chaines de traçabilité  pour chaque type d’instrument.

 

A propos des outils utilises

  • Les instruments de mesure de la lumière comme les luminancemètres, illuminancemètres, les chromamètres incident, les spectroradiomètres sont ajustés sur un banc optique. Ce banc mesure cinq mètres, il est installé dans une chambre noire. Une lampe tungstène certifiée est utilisée comme étalon de référence, elle est régulée par une alimentation continue. En agissant sur la distance de mesure, il est possible de simuler différents niveaux d’éclairement. Des diffuseurs certifiés sont employés comme étalons pour les mesures de luminance. Pour les spectroradiomètres tel que le CS-2000, le banc optique est couplé à un spectroscope pour le calibrage des longueurs d’onde du capteur spectral.
  • Les analyseurs d’écran plat comme les CA-410 sont étalonnés avec un moniteur de référence, un générateur vidéo et des sondes étalons certifiées. Comme Konica Minolta utilise les mêmes outils à travers le monde, l'étalonnage des CA-410 assure une compatibilité mondiale des données.
  • Les colorimètres tels que les CR400 sont contrôlés et ajustés sur des céramiques de différentes couleurs, l’important étant l’accord inter-instrument (notion qui sera expliqué plus tard dans sur cette page). Les céramiques de couleurs BCRA ont un effet thermo-chromiques (changement de chromaticité en fonction de la température), de ce fait, tous les étalonnages sont réalisés dans une pièce régulée en température.
  • Les spectrocolorimètres sont ajustés sur un spectroscope ou une boîte de calibrage des longueurs d’ondes. Un spectroscope est un dispositif capable d’émettre une lumière à une longueur d’onde très précise. En parcourant les différentes longueurs d’ondes, il est possible de capturer la sensibilité de chaque détecteur du spectrocolorimètre ou du spectroradiomètre. A partir de cette sensibilité et des mesures effectuées sur les céramiques colorées (pour améliorer l’accord inter instrument) le spectrocolorimètre peut être ajusté. La vérification de l’accord inter-instrument des spectrocolorimètres est réalisée par mesurage de plaques BCRA colorées certifiées.

SERVICE & MAINTENANCE

Konica Minolta Sensing offre une solution globale de maintenance pour vos instruments de mesure avec plusieurs options de service et d’étalonnage.

Brochure (PDF)