Soluzioni per sistemi di visione EINES

Soluzioni di ispezione per il settore automobilistico

  • Tunnel di ispezione per la qualità della verniciatura e la riparazione di autoveicoli
  • Tunnel di metrologia in linea per la scocca e l'assemblaggio
  • Soluzioni a prova di errori multipli per l'ispezione di componenti e parti
  • Soluzioni per il controllo qualità dell'assemblaggio delle batterie

Soluzioni per il controllo qualità dei veicoli

Caratteristiche

Caratteristiche

Soluzioni per sistemi di visione a tunnel

Le soluzioni Eines Vision per l'industria automobilistica sono in continuo miglioramento. Il nostro processo automatizzato di riparazione dei difetti segue il rilevamento dei difetti di verniciatura. Per l'intera carrozzeria dell'auto, il tunnel metrologico "All in one" consente la misurazione di Gap e Flush e il rilevamento di graffi e ammaccature nell'assemblaggio finale. Inoltre, il tunnel del sistema Multi Error Proofing può scansionare i pezzi automobilistici in una linea AGV. Infine, Eines sta sviluppando nuovi prodotti come la EV Battery Suite, che include il Deep Learning e la scansione 3D per il controllo qualità.

  • 100% Misurazione in linea

    Ogni macchina viene ispezionata senza interruzioni di linea. Una simulazione di scansione è in grado di riprodurre i difetti, fornendo la tracciabilità e la base per analisi e rapporti sostanziali.
  • Nessun robot

    Il sistema non ha robot o altre parti mobili. Pertanto, non necessita di misure di sicurezza e protezione. Possiamo installare il tunnel in pochi giorni, senza bisogno di grandi lavori di costruzione o di un'interruzione.
  • Funzioni diverse

    Le soluzioni disponibili per il tunnel sono il Paint Inspector, la misurazione Gap & Flush con rilevamento opzionale di graffi e ammaccature e i sistemi Multi Error Proofing che possono controllare diverse parti del veicolo, Spec Chek e altro ancora, a seconda delle esigenze.
  • Impronta ridotta

    Il sistema ha un ingombro ridotto e non necessita di ulteriori misure di sicurezza. Inoltre, i tempi di installazione sono brevi, senza grandi lavori di edilizia o interruzioni.
  • Flessibilità e adattamento automatico del tempo di ciclo

    Il tunnel può analizzare qualsiasi modello di auto e variante di colore. Inoltre, la nostra tecnologia è in grado di elaborare migliaia di immagini per auto su una linea in movimento. In questo modo, il tempo di ciclo non aumenta.
  • Economicamente vantaggioso

    La procedura di manutenzione è semplice e può essere eseguita con costi minimi. Il feedback viene fornito immediatamente alle operazioni di riparazione, con il risultato di migliorare le attività di riparazione e di far uscire le vetture dal processo produttivo entro le specifiche.

Rilevamento dei difetti di verniciatura

Rilevamento dei difetti di verniciatura

Classificazione dei difetti e Big Data

Eines Paint Tunnel analizza tutti i difetti della superficie del veicolo. Il sistema esegue un posizionamento 3D per ottenere la posizione specifica del difetto. Si tratta di un rilevamento in tempo reale, che mostra i risultati subito dopo che il veicolo ha attraversato il tunnel. È disponibile una serie di funzioni di report e analisi per soddisfare le vostre esigenze.


Inoltre, Eines e Konica Minolta hanno sviluppato un sistema di classificazione basato sul Deep Learning. Il sistema è in grado di classificare i difetti in diversi gruppi: piatto, fibroso, convesso, concavo, graffi, cadute, urti e ammaccature.

Eines Inline Automatic Defect Repair è un'integrazione di sistema che consente di automatizzare l'intera metodologia di controllo della qualità della verniciatura automobilistica.

  1. Rilevamento e posizionamento preciso dei difetti
  2. Categorizzazione dei difetti: Grazie all'apprendimento profondo e all'intelligenza artificiale (AI).
  3. Interfaccia di riparazione dei difetti: I difetti di verniciatura vengono classificati in base alla priorità e i parametri migliori per la riparazione vengono inviati al robot.
  4. Il robot di riparazione automatica ripara i difetti del veicolo

Misura G&F

Misura G&F

Elevata precisione di misura

L'ispezione del gap e del filo tra le chiusure e le carrozzerie assemblate del settore automobilistico è un fattore critico nella modellazione delle prestazioni aerodinamiche di un'auto e, a sua volta, determina l'efficienza del carburante, riduce il rumore del vento, lo sforzo di chiusura delle porte, migliora l'adattamento e la finitura complessiva della carrozzeria, aumentando l'efficacia e l'efficienza del processo di reimpostazione e le risorse nei processi di carrozzeria e assemblaggio.

Il sistema di visione fornisce un feedback immediato in un'interfaccia utente ben nota. È inoltre dotato di un sistema di reporting integrato, fondamentale per analizzare le prestazioni.

Il tunnel di visione "All in one" comprende le funzioni di misurazione di Gap e Flush e di Fit & Finish. È in grado di rilevare difetti superficiali come graffi e ammaccature. Individua le deviazioni legate al rumore del vento, agli sforzi di chiusura e alle perdite d'acqua. È il controllo finale perfetto per garantire la soddisfazione del cliente.

Multi Error Proofing for Final Assembly

Multi Error Proofing for Final Assembly

Controllo delle specifiche, rilevamento di graffi e ammaccature

  • Rilevamento dei difetti: Graffi, impronte digitali, ammaccature e urti.
  • Protezione da errori multipli: Eines dispone anche di una soluzione Mini Tunnel per i componenti automobilistici in AGV.
  • Controllo delle specifiche: Il sistema di visione è in grado di controllare il sottoscocca, gli avvisi e le garanzie, la metrologia del sistema di coordinate dei pezzi, la scansione di una matrice di dati e il riconoscimento ottico dei caratteri (OCR).
  • Flessibilità: Eines progetta le sue soluzioni Multi Error Proofing in base alle esigenze del cliente. La nostra tecnologia di visione è in grado di rilevare molteplici problemi, la presenza o l'assenza di parti e questo tunnel può essere combinato con le soluzioni Gap & Flush per concludere con un controllo finale completo.

Eines EV Battery Suite Solution

  • Metrology: TIM Bead Inspection and battery cover seal inspection. It calculates length, width, position on the plate and relative location between beads.
  • Parts Identification and Multi Error Proofing: Battery Assembly Assistance and Check of Battery Arrays, stud covers, wires harnesses, etc.
  • 3D Robot Guidance: The robot needs to accurately know the 3D location of the air circuit connectors to introduce the test tool, our vision system can assist with this.
  • Big Data: With High-Resolution Cameras, we ensure catching all the defects. The system can store the data to analyse it and have traceability of the defects.

Industrie e applicazioni correlate

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